Использование деионизированной воды при производстве печатных плат
31 августа 2025
Использование деионизированной воды — это не просто рекомендация, а критически важное требование на большинстве этапов производства печатных плат.
Ключевая характеристика деионизированной воды (ДИ-вода, DI-water) — чрезвычайно низкое содержание солей (ионов) и, как следствие, очень высокое удельное электрическое сопротивление.
Почему именно деионизированная вода?
Обычная водопроводная вода содержит растворенные соли (ионы кальция, магния, хлора, сульфаты и др.), которые являются источником двух главных проблем в производстве печатных плат:
- Остаточные загрязнения (подсоли). После промывки обычной водой на поверхности печатной платы остаются микроскопические кристаллы солей. Эти остатки ухудшают адгезиюфоторезиста, паяльной маски, маркировки и могут вызывать коррозию токопроводящих дорожек, особенно под маской.
- Низкое поверхностное сопротивление и утечки электрического тока. Ионы в воде, оставаясь на поверхности диэлектрика (стеклотекстолита), создают проводящие мостики между соседними дорожками. Это приводит к утечкам тока, неустойчивой работе высокоомных и высокочастотных цепей, снижению сопротивления изоляциивсей печатной платы. Деионизированная вода, лишенная этих ионов, решает обе проблемы: она не оставляет следов после испарения и обеспечивает идеальную чистоту поверхности.
Основные этапы производства печатных плат, где используется ДИ-вода
| Этап производства | Цель использования ДИ-воды | Что произойдет при использовании обычной воды |
|---|---|---|
| 1. Промывка после травления | Удаление остатков травильного раствора (хлорного железа, персульфата аммония, хлорной меди) с поверхности меди. | Соли из воды вступят в реакцию с остатками травителя, образуя нерастворимые осадки |
| 2. Промывка после операции стриппинга (удаление фоторезиста) | Удаление щелочного раствора, использованного для снятия резиста. | Щелочь вступит в реакцию с солями жесткости (Ca²⁺, Mg²⁺), образуя «мыльные» нерастворимые пленки на поверхности, которые блокируют последующее нанесение паяльной маски. |
| 3. Предварительная подготовка поверхности перед нанесением паяльной маски (очистка, микротравление) | Создание идеально чистой и химически активной поверхности меди для обеспечения максимальной адгезии паяльной маски. | Любые остаточные загрязнения приведут к отслоению маски во время пайки или в процессе эксплуатации. |
| 4. Приготовление растворов | Разбавление концентратов химикатов (проявителей, травящих растворов) для точного соблюдения технологии. | Посторонние ионы из воды нарушат химический баланс растворов, приведут к их нестабильной работе и непредсказуемым результатам. |
| 5. Финальная отмывка готовых печатных плат | Гарантированное удаление всех ионных загрязнений с поверхности готового изделия. | Самая критичная операция. Печатная плата будет иметь низкое поверхностное сопротивление и может выйти из строя из-за утечек тока или коррозии уже у заказчика. |
Ключевые параметры контроля качества ДИ-воды.
На производстве постоянно отслеживают два основных параметра:
- Удельное электрическое сопротивление (УЭС).Измеряется вМОм·см(МегаОм на сантиметр).
- Минимально допустимый уровеньдля большинства операций промывки:1 МОм·см.
- Высококачественные процессы(особенно финальная промывка и производство печатных плат высокого класса надежности) должны быть произведены водой с удельным сопротивлением от10 МОм·см.
- Общее количество растворенных твердых веществ (TDS).Измеряется в ppb (частей на миллиард) или ppm (частей на миллион).
- Для ДИ-воды значение TDS стремится к0 ppb/ppm.
Как производят деионизированную воду?
Обычно используется следующая система очистки:
- Предварительная очистка. Механические фильтры, угольные фильтры для удаления хлора и органики.
- Обратный осмос (RO).Удаляет до 98-99% всех растворенных солей.
Заключение.
Использование деионизированной воды —обязательный стандартсовременного производства печатных плат. Это прямо влияет на:
- Выход годных изделий(уменьшение брака).
- Надежность и долговечность конечного электронного устройства.
- Стабильность технологических процессов.
- Соответствие международным стандартам (например, IPC).
Экономия на качестве воды неминуемо приводит к огромным потерям на исправлении брака, рекламациях и потере репутации.
На заводе печатных плат «ЭлектроКоннект» вы можете заказать печатные платы с различными параметрами. В производственной программе: односторонняя печатная плата, двусторонняя печатная плата и гибкие печатные платы. Мы также специализируемся на выпуске алюминиевых и HDI печатных плат. Обратившись к нам, вы сможете не только получить готовое изделие, но и заранее узнать точную стоимость печатных плат, что удобно для планирования бюджета.
Комментарии 0