Повреждение золотого покрытия при электроконтроле печатных плат

Иногда заказчики присылают рекламации по поводу поврежденного золотого покрытия на печатных платах от электрощупов в точке контакта при проведении электроконтроля (излишнее усилие, форма щупа, грязь, что-то еще).

Выглядит это примерно так (фотографии предоставлены заказчиком):

Дефект или нет?

Электротестирование — один из объективных методов контроля печатных плат на наличие обрывов и замыканий с измерением поверхностного сопротивления. На нашем предприятии используются установки типа «летающие щупы». Оборудование для метода летающих щупов имеет несколько подвижных головок, на каждой их которых установлен щуп с приводом по осям Х и У. Щупы по заранее созданной программе контактируют с платой, в результате чего происходит подача питания, сигналов и производятся измерения. В зоне воздействия летающего щупа неизбежно будет наблюдаться потертость финишного покрытия, которое мы наблюдаем на показанных фотографиях

Согласно ГОСТ 55693–2013, п.5.8.2 такие дефекты, как зазубрины, вмятины и проколы вдоль наружного края прямоугольной контактной площадки под поверхностный монтаж, не должны превышать 20% ее длины и ширины для классов 2 и 3 и 30% для класса 1 и не должны затрагивать «чистую» область площадки, определяемую как 80% ширины площадки и 80% длины площадки (рисунок 1). Внутренние дефекты площадки не должны превышать 10% ее длины или ширины для класса 2 или 3 или 20% для класса 1 и должны оставаться вне «чистой» зоны поверхности контактной площадки. Для классов 1–3 допускается одна отметка от электрического тестирования в пределах «чистой» зоны контактной площадки.

Рисунок 1 — «Чистая» зона и зона допустимых дефектов на прямоугольной контактной площадке

Согласно ГОСТ 55693–2013, п.5.8.3 на круглых контактных площадках под поверхностный монтаж (BGA выводы) такие дефекты, как зазубрины, вмятины или проколы по краю площадки, не должны распространяться в радиальном направлении в сторону центра площадки более чем на 10% диаметра площадки для классов 1–3 и более чем на 20% по окружности площадки для плат класса 2 или 3. и более чем на 30% для класса 1. как показано на рисунке 2. На «чистой» зоне площадки, определяемой как площадь круга с диаметром, составляющим 80% номинального диаметра площадки, не должно быть дефектов. Отметки от электрического тестирования в пределах «чистой» зоны для классов 1–3 считаются носящими косметический характер и допускаются, если соблюдаются требования к финишному покрытию.

Рисунок 2 — «Чистая» зона и зона допустимых дефектов на круглой контактной площадке

Таким образом, обозначенная заказчиком проблема не является дефектом и никак не влияет на качество печатной платы и готового изделия после её монтажа.

Когда требуется надежная печатная плата на заказ, завод «ЭлектроКоннект» предлагает полную технологическую поддержку. Мы выпускаем платы печатные различных конфигураций: от жестких до гибких. Особое направление — алюминиевые печатные платы, которые эффективно рассеивают тепло. Для нестандартных решений подойдут гибкие печатные платы, позволяющие монтировать схему в ограниченном пространстве. Наше производство ориентировано как на крупные партии, так и на мелкосерийные заказы.