Как избежать ошибок при подготовке файла к производству?

27 июня 2025



В некоторых случаях разработчики печатных плат допускают ряд ошибок в проектах, которые затем ведут к дополнительным коррекциям, а иногда делают проект значительно дороже.

Есть правила, соблюдение которых упростят подготовку файла к производству и сделают Ваш продукт надежным.

Как сделать идеальный проект?

В первую очередь уделим внимание проектировке отверстий и пазов.

В 99% случаев печатные платы проектируются с отверстиями как при изготовлении обычных двухслойных, так и многослойных печатных плат.

Отверстия могут быть:

  • сквозными металлизированными,
  • неметаллизированными,
  • глухими,
  • слепыми,
  • металлизированными пазами,
  • неметаллизированными пазами,
  • полуотверстиями.

1. Общие правила проектирования отверстий:

  1. Старайтесь не делать переходные отверстия совсем мелкими при наличии свободного места на печатной плате.
  2. Создание переходных отверстий - это один из самых сложных процессов в производстве печатных плат. При обработке файла инженером-конструктором

    в первую очередь идет проверка сверл, заложенных в процесс производства согласно проекту печатной платы.

    На этом этапе после визуального осмотра формируется понимание сложности печатной платы.

    Если есть отверстия минимальных диаметров 0.15мм, 0.2мм, мы имеем дело с дорогой печатной платой повышенной сложности.

    Иногда разработчик ставит такие отверстия на печатных платах, где место позволяет сделать переходные отверстия большим диаметром 0,3-0,4 мм.

    Мы рекомендуем избегать совсем мелких отверстий при достаточно свободной печатной плате. Это сделает проект проще для производства и дешевле.

  3. Толщина печатной платы и диаметр сверла.
  4. Важно выдерживать правильное соотношение диаметра отверстия и толщины платы. Это влияет на качество и равномерность металлизации

    переходного отверстия и может снизить его надежность. Максимальное соотношение сверла к толщине платы на нашем производстве 1/10.

  5. Класс сложности и диаметр.
  6. Отверстия с маленьким диаметром повышают класс сложности печатной платы, увеличивают время и стоимость обработки файла, а также самого производства печатной платы.

    Поэтому, если место позволяет, сделайте переходные отверстия 0,3 мм и более с зазорами 200 мкм. Это упростит производство и снизит его стоимость.

  7. Подготовка переходных отверстий к производству.
  8. Возможно, некоторые разработчики не знают, что и паяемые, и переходные отверстия после всех процессов формирования металлизации уменьшаются в среднем на 100 мкм.

На производстве указанный диаметр принимается как эталонный. Это значит, что если в файле отверстия 0,7 мм, то при подготовке файла, согласно ГОСТу,

мы их увеличиваем на 100 мкм, закладывая дополнительное место для осаждения меди при металлизации.

После металлизации отверстие сужается, и на выходе мы получаем отверстия указанного Вами диаметра — 0,7 мм.

Во избежание путаницы, укажите в бланке заказа в пункте «Файл сверловки содержит диаметр» либо «СВЕРЛА», либо «Конечного отверстия».

Так инженеру-конструктору будет легче разобраться заложена металлизация в файле или нет.

2. Особенности проектирования переходных отверстий.

При проектировании переходных отверстий важно учитывать:

  • Диаметр переходных отверстий формируется от общей загруженности печатной платы и мощности передаваемого потока электронов. Чем больше отверстие, тем качественней соединение.
  • Нет смысла ставить переходные отверстия 0, 2 мм при зазорах больше 150 мкм. Это увеличит класс сложности и стоимость проекта.
  • Чем толще печатная плата, тем проблематичнее делать мелкие отверстия, а значит, возрастает стоимость производства.
  • Ободок переходного или паяемого отверстия должен быть достаточной ширины для того, чтобы сформировалась металлизация и для пропайки элементов.

3. Особенности проектирования металлизированных паяемых отверстий.

При проектировании паяемых отверстий важно учитывать:

  • Металлизация в среднем отнимает 100 мкм от диаметра сверла. Поэтому все паяемые отверстия увеличиваются на 100 мкм.
  • Это должен учитывать разработчик при формировании площадки, потому как от диаметра площадки могут зависеть зазоры прилегающей к ним топологии.

  • Совсем мелкие отверстия от 0.15 мм до 0.25 мм, повышают стоимость изготовления печатных плат. Ширина ободка должна остаться такой, чтобы можно было пропаять это отверстие.
  • Диаметры сверл в «ЭЛЕКТРОконнект» от 0.2 мм до 5 мм. Остальные отверстия, превышающие диаметр 5 мм, делаются фрезой.

4. Особенности проектирования неметаллизированных отверстий.

При проектировании неметаллизированных отверстий важно знать что:

  • нельзя проводить слишком близко от неметаллизированного отверстия топологию. Если медь будет слишком близко, то может произойти частичная металлизация отверстия с возможным замыканием внутренних и внешних слоев. Поэтому желательный отвод меди на внешних слоях не менее 200 мкм и на внутренних слоях не менее 300 мкм.

5. Особенности проектирования металлизированных слотовых пазов.

  • Для слотовых отверстий или пазов используются специальные слотовые сверла. Поверхность режущей части у нее зазубренная, чтобы на обработанную им поверхность лучше осаждалась медь.
  • Слотовые сверла имеют ограниченный ряд размеров. В «ЭЛЕКТРОконнект» слотовые сверла от 0.6 мм до 2.0 мм. Когда слот слишком короткий, мы заменяем слотовые сверла на фрезу.

6. Особенности проектирования неметаллизированных пазов и обработка контура фрезой.

Как правило, внутренние пазы - это либо разрыв электрического мостика, либо пазы под какие-то крепления.

В «ЭЛЕКТРОконнект» используется диаметр фрез от 0.8 мм до 2.5 мм.

Фрезы от 0.8 мм до 1.0 мм достаточно хрупкие, поэтому их не желательно использовать в обработке контура и множественных вырезов внутри печатной платы.

Обработка контура производиться фрезой 2.5 мм. В редких случаях используется 2.0 мм. Более мелкие фрезы используются в контуре для обработки небольших прецезионных участков.

7. Особенности проектирования слепых отверстий (скрытых).

Основное ограничение для проектирования слепых отверстий - это диаметр не более 0,6 мкм. В целом производство печатных плат со слепыми отверстиями

включает в себя больше технологических операций, что влияет на стоимость проекта в сторону увеличения.

8. Особенности проектирования глухих отверстий (переходные отверстия с внешнего слоя на какой-либо из внутренних слоев.)

Наиболее частые ошибки разработчиков, когда отверстия, 0,2 мм или 0,3 мм диаметром используются, допустим, на переходе и с 1 на 2 слой, и с 1 на 4 слой.

Нужно понимать, что диаметр отверстия должен быть пропорционален толщине слоев, через которые оно проходит, и глубине сверления.

Существует «формула» расчета соотношения глубины отверстия к ее диаметру:

H/D ≤ 0,75

Проектирование печатной платы критически важно для надежной работы и производства электронного устройства.

Правильно подготовленный к производству файл повышает надежность конечного изделия и делает проект дешевле.

Комментарии 0

    Вам может быть интересно

    Подписка на рассылку

    Получайте актуальную информацию о новых технологиях проектирования и производства печатных плат, аналитические материалы, обзоры компонентов и обновления стандартов.