Требования к проекту печатной платы

Топология.

По умолчанию, мы считаем, топология печатной платы имеет вид со стороны установки навесных элементов (слой TOP), если печатная плата имеет вид с нижней стороны (слой BOTTOM), обязательно отразите эту особенность в бланке заказа.

Топология печатной платы должна быть представлена в формате Gerber RS-274X и файл сверловки в формате Excellon.

• Экспорт Gerber из Sprint Layout 6.0 | .PDF
• Экспорт Gerber из PCAD 2001-2006 | .PDF
• Экспорт Gerber из Sprint-Layout 5.0 | .PDF
• Экспорт Gerber из Altium Designer | .PDF
• Экспорт Gerber из Eagle | .PDF
• Экспорт Gerber из DipTrace | .PDF
• Экспорт Gerber из OrCAD | .PDF
• Экспорт Gerber из KiCAD | .PDF

Важно! При генерации герберов значения координат по осям X и Y не должны превышать 1430 мм (56300 mils).

Используйте наши ssf-файлы описания площадок и инструментов сверления (ssf-файл для PCAD-4.5, ssf-файл для PCAD-8.5), т.к. только в них прописаны правильные площадки и инструменты сверления!

• Скачать падстеки и SSF-файл для PCAD-4.5 | .ZIP
• Cкачать падстеки и SSF-файл для PCAD-8.5 | .ZIP

При предоставлении файлов в ином формате требуется отдельно согласовать сроки и стоимость изготовления.

Обратите внимание, для файлов .PCB в PCAD-200x, перед сохранением файла необходимо выполнить команду Utils → Trace Clean-up, во избежание пропадания сегментов проводящих дорожек (это известный баг PCAD).

Для файлов Sprint Layout в программе нажмите кнопку «Фотовид» и убедитесь, что печатная плата отображается корректно с обеих сторон.

Отверстия.

Если в печатной плате присутствуют глухие и/или скрытые переходные отверстия, требуется согласовать цену, возможность и срок изготовления.

В бланке заказа в «иных требованиях» обязательно должно быть указано, что печатная плата с глухими и/или скрытыми переходными отверстиями: между какими слоями и имена соответствующих файлов сверловки.

Номинальные диаметры монтажных, переходных металлизированных и неметаллизированных отверстий должны быть выбраны из следующего ряда (мм): 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9, 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 2.0, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 3.0 (п. 5.3.1 ГОСТ Р 53429-2009).

Дополнительно допускается использование отверстий от 3.1 до 4.5 с шагом 0.1, а также 0.25, 0.35, 0.85 и 0.95. Отверстия диаметром более 4.5 мм выполняются фрезеровкой.

Не входящие в этот ряд диаметры отверстий должны округляться вверх до ближайшего значения из ряда.

Предельные отклонения диаметров отверстий – в соответствии с табл.1 ГОСТ Р 53429-2009. Рекомендации по расчёту номинальных диаметров отверстий даны в п.4.6.2.1 РД 50-708-91 (см. «Платы печатные. Требования к конструированию»).

На готовой печатной плате отверстие, в соответствии с ГОСТ Р 53429-2009 п. 5.3.4, может быть до 0.13 мм меньше диаметра сверла, и это не является браком и основанием для выставления претензий. Если вы хотите на готовой печатной плате получить отверстия, которые вы заложили в проекте, обязательно отразите этот момент в бланке заказа. Учтите, что в этом случае указанные в печатной плате диаметры отверстий мы будем сверлить сверлом на 0.1 мм больше, при этом ободок площадки считается уже от диаметра сверла.

Важно! Просверлить на печатной плате все отверстия от минимального до максимального с шагом 0.1 мм не реально из-за технологических ограничений оборудования. Поэтому, рекомендуется оптимизировать используемые наборы свёрл: оптимально — до 9-ти типов свёрл. При использовании более 12-ти типов свёрл, может быть применен повышенный коэффициент.

Если Вы используете в PCAD4.5 – PCAD8.5 наши площадки, помните, что в площадках указаны диаметры свёрл, то есть диаметры отверстий до их металлизации.

Отверстия могут быть как металлизированными, так и неметаллизированными в соответствии с заданием заказчика.

• По умолчанию для двухслойных печатных плат и многослойных печатных плат, если в задании не оговорено иное, отверстия, имеющие на наружных слоях печатных плат площадки с шириной медного ободка 0.25 мм и более, выполняются металлизированными.
• По умолчанию отдельно стоящие отверстия (без трасс и полигонов), имеющие площадку, сравнимую с диаметром сверла, выполняются неметаллизированными. Под это определение попадают одиночные отверстия, для которых диаметр площадки равен диаметру сверла, меньше диаметра сверла, или чуть больше диаметра сверла.
• Отверстия в полигонах меди двухслойных печатных плат и многослойных печатных плат считаются металлизированными и должны иметь с другой стороны печатной платы площадку или полигон. Если требуется сделать эти отверстия неметаллизированными, необходимо сделать вырезы в полигонах вокруг этих отверстий шириной не менее 0.3 мм (на внутренних слоях многослойной печатной платы – шириной не менее 0.4 мм).

Во избежание недоразумений рекомендуем четко оговаривать в задании, какие отверстия металлизировать, а какие нет.

Полигоны.

Полигоны должны быть векторными с шириной линии заливки не менее 0.2 мм. Категорически не рекомендуется использовать в слоях топологии растровые полигоны. Если вы используете в проекте сплошную заливку полигонами всех свободных площадей печатной платы, не используйте без необходимости минимальные зазоры между площадками и окружающей эти площадки землей (медью), особенно во внутренних слоях многослойных печатных плат.

Важно! До выдачи в gerber-файла, в проектах формата PCAD-200x, полигоны обязательно должны быть залиты (Poured), в противном случае они не выдаются в выходной gerber-файл. Мы не занимается поиском и заливкой полигонов.

Очень важно! Файлы из PCAD-200x мы импортируем в Altium Designer, который шрифты, имеющиеся в PCB-файле преобразует в свои. Эти шрифты могут иметь существенные различия. Поэтому, если вы хотите увидеть на печатной плате текст, в том виде, в котором Вы его видите у себя на мониторе, Вы самостоятельно должны получить gerber-файлы и прислать их нам.

Если внутренние и наружные слои печатных плат имеют большое различие по площади меди (один слой полигоны земли или питания, а другой – сигнальные трассы), то, для исключения коробления печатной платы, изготовитель может добавить элементы на внутренних слоях для обеспечения выравнивания меди. Дополнительный элемент должен быть единообразным и отделён от элементов топологии не менее, чем на 1,0 мм. (Рекомендуемый образ элементов – круги 1,0 мм с расстоянием между ними 1,0 мм).

Очень важно! Коробление печатных плат зависит от симметричности структуры многослойной печатной платы; наличие специального медного рисунка на свободном пространстве печатной платы (выравнивание); равномерность заполнения медью внутренних слоев, особенно полигонов в слоях питания.

Грамотный разработчик печатной платы предпринимает специальные действия, препятствующие чрезмерному короблению, и, по возможности, закладывает симметричную структуру печатной платы.

Допустимым считается коробление 1.5% для печатных плат под штыревой монтаж, и 0.75% для печатных плат под поверхностный монтаж. Однако многие печатные платы с несимметричной структурой, как правило, выходят за установленные рамки по плоскостности, поэтому мы не принимаем претензий на коробление нарушение допусков коробления для несимметричных печатных плат.

Во внутренних слоях, выполняемых по негативной технологии, размеры элементов термоплощадок (разность радиусов наружного и внутреннего кругов и ширина проводящих полосок между кругами) должны быть не менее 0.3 мм, оптимальное значение — 0.4 мм.

Изготовитель может сделать каплевидное подключение к площадкам во внутренних сигнальных слоях многослойной печатной платы.

Изготовитель вправе удалять неподключенные площадки на внутренних слоях

Изготовитель может изменять ширину проводников и высоту диэлектрика на 25% без письменного одобрения, если в документации заказчика, ТЗ особо не оговорены допуски и минимально допустимые параметры рисунка и конструктива печатной платы. Любые изменения более чем на 25% не могут быть сделаны без письменного разрешения от заказчика.

Для надписей в слоях топологии высота символов текста должна быть не менее 1.7 мм. При меньшей высоте символов при минимальной ширине линии 0.2 мм символы могут быть нечитаемыми.

Многослойные печатные платы и печатные платы повышенной сложности проходят 100% электроконтроль. Вы можете заказать электроконтроль двухслойных печатных плат с плотным рисунком топологии, но не подпадающие под категорию «повышенной сложности». Печатные платы толщиной менее 0.5 мм электроконтроль не проходят из-за недостаточной жёсткости. Такие печатные платы контролируются только оптическим тестером (AOI).

Односторонние печатные платы.

Топология односторонних печатных плат рисуется на нижнем слое — BOTTOM, т. е. видится как бы «на просвет». Если вы рисуете топологию на верхнем слое — TOP, т. е. видится «как есть», обязательно отразите эту особенность вашей печатной платы в бланке заказа.

Полезный совет. На слое топологии односторонней печатной платы сделайте какую-нибудь надпись, которая должна читаться правильно. Это поможет нам сориентироваться, и своевременно предупредить ошибки идентификации слоя.

Защитная паяльная маска.

По умолчанию используется жидкая зелёная защитная паяльная маска. Если необходима плёночная и/или цветная (красная, синяя, чёрная, белая) защитная паяльная маска, это указывается в графе «Иные требования» бланка заказа.

Защитная паяльная маска должна быть изображена негативным способом (т. е. всё, что изображено в слоях защитной паяльной маски, будет открыто от неё, а все остальное поле печатной платы, соответственно, будет закрыто защитной паяльной маской). Как правило, все современные САПР при выдаче gerber-файла автоматически генерируют защитную паяльную маску на сквозные и планарные площадки, необходимо лишь в параметрах указать зазор между площадкой и защитной паяльной маской — 0.1 мм. Если вам необходимо открыть от защитной паяльной маски дополнительные места на полигонах меди и/или проводниках, это можно сделать, нарисовав в нужном месте полигон и/или линию в соответствующем слое защитной паяльной маски — эти места будут открыты от защитной паяльной маски.

Минимальная полоска между соседними вскрытыми окнами (полоска защитной паяльной маски) — 100 мкм. Для цветной (красной, синей, чёрной, белой) и плёночной защитной паяльной маски этот параметр необходимо уточнить перед оформлением заказа. В настоящий момент он составляет не менее 150 мкм.

В особых случаях по предварительному согласованию, мы можем сделать полоску защитной паяльной маски 75 мкм; об этом обязательно должна быть запись в бланке заказа в поле «Иное». Заказ будет иметь категорию «нестандарт» с соответствующим увеличением стоимости на 30%. Слишком тонкая перемычка обладает плохой адгезией к поверхности печатной платы, существует большая вероятность того, что в процессе монтажа эта перемычка оторвется от поверхности печатной платы, и тот тонкий волосок, который она образует, попадет на поверхность контактной площадки микросхемы с малым шагом выводов, следовательно — будет препятствовать монтажу. В худшем случае, ножка микросхемы просто не припаяется к той контактной площадке, на которую попала защитная паяльная маска.

При выдаче gerber-файла обращайте внимание на то закрыты или открыты должны быть переходные отверстия.

Если в заказе указано требование «Переходные отверстия под маской», но с одной стороны печатной платы эти переходные отверстия открыты, например, полигоном или площадкой, то для исключения ловушек для химических растворов, эти переходные отверстия с другой стороны печатной платы в данных местах так же должны быть открыты: окно в защитной паяльной маске должно быть на 0.1 мм больше диаметра сверла. Переходные отверстия диаметром 1.5 мм и более так же открываются на 0.1 мм от диаметра сверла. Плёночную защитную паяльную маску нельзя использовать для фольги 50 мкм и более.

Важно! Если вы прислали gerber-файл, то пункт бланка заказа о закрытых/открытых переходных отверстиях игнорируется, и переходные отверстия делаются такими, как в присланном файле.

Важно! Для заказов в PCAD-4.5, PCAD-8.5 обязательно должны быть указаны слои, в которых находится защитная паяльная маска. По умолчанию, SLDMSK — для верхнего и нижнего слоя одновременно, MSKGTP — защитная паяльная маска на верхний слой, MSKGBT — защитная паяльная маска на нижний слой.

Маркировка сеткографией (шелкографией).

Минимальная ширина линий должна быть не менее 0.15 мм. Высота символов текста маркировки должна быть не менее 1.3 мм; при меньшей высоте символы становятся нечитаемые и будут удалены изготовителем при обработке файла. Имеется ввиду реальная высота символа, а не та, которая указывается в свойствах шрифта «Total Height». Особо обратите внимание на немоноширинный текст — в нём не должно быть элементов шириной менее 0.15 мм: после обработки текста он может стать нечитаем.

Пример такого текста. Параметры: шрифт «Times New Roman»; высота («Total Height») 3.0 мм, реальная высота строчных букв — 1.5 мм, но в символах встречаются элементы с шириной менее 0.15 мм (и даже менее 0.12 мм). В результате имеем —

При получении gerber-файлов из PCAD-200x по умолчанию мы включаем только атрибут RefDes. Если Вы используете атрибут Value и/или дополнительные слои маркировки, обязательно сообщите нам об этом.

Следует учитывать, что элементы маркировки, попадающие на площадки и полигоны, открытые от защитной паяльной маски и покрытые финишным покрытием (ПОС-61, иммерсионное золото и др.) наноситься не будут. Изготовитель самостоятельно делает прорезку маркировки по открытым от защитной паяльной маски элементам топологии и за нечитаемость прорезанного текста ответственности не несёт. Желательно, чтобы маркировка была отодвинута от края печатной платы (а так же пазов и вырезов) на расстояние не менее 0.3 мм.

Не рекомендуется использовать шрифты «TrueType», лучше применять Stroke (шрифты, выполненные линией заданной ширины).
Оптимальным шрифтом является шрифт GOST type B.

Важно! Для заказов в PCAD-4.5, PCAD-8.5 обязательно должны быть указаны слои, в которых находится маркировка. По умолчанию, SLKSCR, SLKTOP, REFDES, REFDTP — маркировка на верхний слой, SLKBOT, REFDBT — маркировка на нижний слой.

Разъёмы под гальваническое покрытие никелем или золотом.

Печатная плата должна быть спроектирована таким образом, чтобы покрываемый разъём был вынесен за край печатной платы (гальваническое покрытие областей внутри печатной платы не производится). На границе покрываемой области не должны находиться площадки, переходные отверстия, маркировка.

Не принимаются для гальванического покрытия печатных плат, в которых разъём находится внутри общего габарита печатной платы, или какие-либо области печатной платы находятся на одном уровне с выступающим наружу краем покрываемого разъёма.

Контур печатной платы, пазы, механическая обработка. Разделение печатных плат.

Контур печатной платы должен быть нарисован в отдельном слое непрерывными и несамопересекающимися линиями и/или дугами. Физический край печатной платы должен проходить по центру линии контура.

Вырезы и/или окна должны быть нарисованы (линиями и/или дугами) в слое контура. На наличие вырезов/окон должно быть указано в тексте заказа.

Небольшие внутренние пазы можно рисовать либо контуром паза, аналогично контуру печатной платы и окнам, либо, что в ряде случаев более удобно и просто, одиночной линией шириной равной ширине применяемой фрезы — 2.5, 2.0, 1.5, 1.2, 1.0 мм. Если используете второй способ, обязательно укажите это в бланке заказа, например, «Внутренние пазы нарисованы линией фрезеровки 2.0 мм».

Требуемый допуск на обработку контура для печатных плат размером 25×25 мм и более должен быть не точнее квалитета h12 ГОСТ25347-82.

Требуемый минимальный радиус закругления в вырезах и окнах должен быть не менее 0.75 мм, фреза 1.5 мм. По умолчанию, 1.25 мм, фреза диаметром 2.5 мм.

Для обработки контура используются фрезы 2.5 и 2.0. Для внутренних пазов и окон можно использовать так же фрезы 1.5 и 1.2. Для металлизированных пазов (если их невозможно сделать слотовым сверлением) допустимо использование фрез 1.0 и 0.8 по предварительному согласованию.

Важно! Для печатных плат на алюминиевом основании при обработке контура и/или внутренних пазов и вырезов используется только фреза 2.5 мм. Применяются фрезеровочные перемычки (Mill Tab) с углублёнными внутрь печатной платы на полдиаметра перфорационными отверстиями. Расстояние от крепёжных отверстий до топологии должно быть не менее 300 мкм. Отверстия с площадками не допускаются!

Если не оговорено в задании, то изготовитель печатных плат может самостоятельно выбрать целесообразный метод обработки контура.

В зависимости от метода обработки между контуром и печатными проводниками, металлическими поверхностями и т. д. следует выдерживать различные расстояния:

При заказе печатных плат с методом обработки контура скрайбирование печатной платы отдаются заказчику в виде единого неразделённого блока (либо нескольких блоков).

Металлизированные пазы выполняются методом слотового сверления. Для этого используются специальные слотовые свёрла — 0.8, 1.0, 1.2, 1.5 мм. Пазы свыше 2.0 мм выполняются обычными свёрлами, т. е. от 2.0 до 4.5 с шагом 0.1. Для обозначения металлизированного паза достаточно в слое контура печатной платы нарисовать линию соответствующей длинны и ширины. Например, линией 1.0×2.5 мм, для соответствующего паза.

Важно! Наличие металлизированных пазов обязательно должно быть отражено в бланке заказа.

Печатные платы с металлизированными торцами и с металлизированным полуотверстиями по краю печатной платы изготавливаются по предварительному согласованию.

При заказе печатных плат с металлизированными торцами необходимо принять во внимание, что для следующих операций изготовления и/или сборки печатной платы на её контуре требуется наличие перемычек шириной 5–7 мм, предназначенных для удержания печатной платы в заготовке, и эти выступы не смогут быть металлизированы. Если заказчик не указал допустимые места расположения перемычек, производитель устанавливает их самостоятельно, исходя и технологической целесообразности.

Печатные платы под автоматизированный монтаж, а также размером менее 25×25 мм (или площадью 625 мм²) отдаются заказчику в виде групповых блоков без разделения на отдельные печатные платы. Печатные платы заказчика, если не оговорено иное, в блоке собираются с расстоянием между печатными платами 2.3 мм и соединяются друг с другом перемычками (по умолчанию 4 перемычки размером 0.8 — 1.25 мм на печатную плату). С введением скрайбера такие печатные платы могут быть отданы неразделенным скрайбированным блоком (блоками), при этом печатные платы устанавливаются вплотную друг к другу.

Внимание! Скрайбированные печатные платы не предназначены для ручного разделения «об колено», т. к. при этом возможна деформация печатных плат, нарушение качества монтажа. Для этого существует специальное оборудование — дорезчики скрайбированных печатных плат. При проектировании печатных плат, расположении радиоэлементов на печатной плате, особенно близко к краям печатной платы, учитывайте особенности Вашего дорезчика — сможет ли он сделать рез не повредив компоненты.

При самостоятельном размещении печатных плат в блоке необходимо, чтобы расстояние между печатными платами было ровно 2.3 мм при разделении фрезеровкой, или встык при разделении скрайбированием.